為了保證危廢回轉窯長期安全運行，回轉窯運行過程中機械維護的主要任務是保持窯體的“直圓”形狀和軸向運動的穩定性。完成上述任務重要的任務之一就是正確調整托輥。

調整支撐輪的基本原則：

      (1)調整托輪，使窯體中心線成一直線。回轉窯的窯體通過輪帶支撐在多速托輪上。當支撐件尺寸不變時，窯體的位置就是支撐輪。位置已確定。回轉窯在使用過程中，必須經常調整托輪的位置，以保證窯體中心線在一條直線上。

      (2)調整托輪，使窯體正常游動。回轉窯運行時，為使托輪及皮帶表面磨損均勻，窯體應在上、下擋輪之間連續軸向移動。

      為了達到上述要求，各托輪中心線應有小角度傾斜，使托輪轉動過程中，對窯體產生向上的推力，以克服窯體向下的滑動當窯體到達上止輪位置時，可在托輪表面添加適量潤滑油，以減少托輪與皮帶表面的摩擦系數，托輪向上的推力減小，窯體依靠其向下的力緩慢向下運動；當窯體到達下止輪位置時，托輪表面的潤滑消失，窯體又開始向上運動，即進行另一個游動循環。這就是所謂的人工游泳法。采用人工游動方法時，應注意控制窯體的游動速度。如果窯體游動過快，輪帶與托輪、大齒圈、小齒輪接觸面的相對滑動會增大，接觸面上會產生滑痕。一般以每班控制危廢回轉窯游動一次為宜。